プレス金型の設計・製作
プレス金型の設計・製作
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アイジェクトでは主に自動車部品の金型（順送型）を製作しています。金型とは、同じ形で同じ品質の部品を大量に作るための道具です。わかりやすく言えば、タイヤキを作っているのではなく、タイヤキを焼く為の鉄板を造っているのです。
私達の生活の中には金型を使って造られた製品が溢れています。金型が使われていない製品を探す方が困難でしょう。例えば、自動車1台を完成させるためには2〜3万点の金属部品やプラスチック部品が必要となりますが、これらの部品を作るために使われているのが金型です。
私達の生活の中には金型を使って造られた製品が溢れています。金型が使われていない製品を探す方が困難でしょう。例えば、自動車1台を完成させるためには2〜3万点の金属部品やプラスチック部品が必要となりますが、これらの部品を作るために使われているのが金型です。
匠の技の追求
金型製作は毎日が同じ仕事ではありません。同じような形状で同じように金型を作っても、ちょっとした事で違ったものが出来上がります。そこには経験とセンスが必要になります。決してコンピューターのシュミレーション通りにはいかないのが金型製作なのです。
そういった意味では職人技に近いものがあります。アイジェクトでは一人一人が常に上のレベルを追求し、毎日自身の「匠の技」を追及しています。
そういった意味では職人技に近いものがあります。アイジェクトでは一人一人が常に上のレベルを追求し、毎日自身の「匠の技」を追及しています。
ソフトとハードの融合
アイジェクトではツールと技術を融合させ金型を製作しています。2次元CAD/CAMシステムにはCAMBASEを、3次元CAD/CAMシステムにはMaster camを使用し、確実で効率の良い金型製作を推進しています。
又、アイダエンジニアリングのプレス、オークマのマシニングやNCフライス、ファナックのワイヤーなど金型製作に必要な精密機械ももちろん揃っています。そして、これらソフトとハード、そして匠の技を融合させた時、どんな難しい型でも作る事が可能となるのです。
又、アイダエンジニアリングのプレス、オークマのマシニングやNCフライス、ファナックのワイヤーなど金型製作に必要な精密機械ももちろん揃っています。そして、これらソフトとハード、そして匠の技を融合させた時、どんな難しい型でも作る事が可能となるのです。
納めた後の事も考えています
アイジェクトでは容易に分解する事のできる金型を製作しています。容易に分解する事の出来る金型は、メンテナンスや設計変更が楽なだけでなく、お客様自身の工数削減にも繋がります。
パンチひとつ取り外すのに金型のほとんどを分解しなくてはいけないような金型は、アイジェクトでは製作していません。
パンチひとつ取り外すのに金型のほとんどを分解しなくてはいけないような金型は、アイジェクトでは製作していません。
信頼あるお付き合いを
アイジェクトは手広く商売をしていません。主要取引先を絞り、密着型のお付き合いをしています。それによりお客様の事をより深く知る事ができますので、お客様の要望やニーズに即対応できる体制を敷いています。アイジェクトではお客様の立場に立った金型を追及し、短納期はもちろん、精度の向上を追い求めています。
最近では、永年にわたって培われてきた日本の金型技術が、いとも簡単に海外へと持ち出されています。しかし、技術を盗む事が出来ても経験を盗む事は出来ません。アイジェクトでは、「ものづくり」文化を持つ日本人として、更なる「ものづくり」を追求していきたいと考えています。
最近では、永年にわたって培われてきた日本の金型技術が、いとも簡単に海外へと持ち出されています。しかし、技術を盗む事が出来ても経験を盗む事は出来ません。アイジェクトでは、「ものづくり」文化を持つ日本人として、更なる「ものづくり」を追求していきたいと考えています。
